皮帶輸送機正常運行后，皮帶與主滾筒之間的向前摩擦力等于皮帶與托輥和其他滾筒之間的向后摩擦力。當皮帶與主滾筒之間的正向摩擦力減小到一定值時，皮帶的速度就會減小，皮帶的速度與主滾筒的轉速就會產生差異，這時皮帶輸送機皮帶就會打滑。

帶式輸送機打滑會造成物料散落和尾溜槽堆積。嚴重時會造成皮帶磨損、電機燒毀等嚴重事故，給生產帶來嚴重隱患。

　　皮帶輸送機皮帶打滑的原因

　　1)皮帶表面水

　　由于自然環境變化、現場洗地、設備維護等原因，皮帶非工作面粘附有水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物。隨著皮帶向主滾筒移動，它們之間的接觸條件會發生變化，水流會潤滑，摩擦系數會大大降低。

　　當水流在主滾筒內積聚時，皮帶摩擦力不足，無法支撐皮帶前進。此時，皮帶速度會降低，皮帶會打滑。

　　2)主滾筒橡膠涂層損壞

　　膠輥是皮帶運輸系統的重要組成部分。涂膠輥能有效改善運輸系統的運行狀態，保護金屬輥不受磨損，增加皮帶與輥之間的表面摩擦。能有效防止滾輪與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑現象。

　　但是，當帶式輸送機運行多年后，橡膠涂層材料與皮帶之間的摩擦系數會急劇降低，從而導致皮帶打滑。

　　3)皮帶張力不足

        如果皮帶輸送機皮帶沒有足夠的張力，驅動輪和皮帶之間就沒有足夠的摩擦驅動力，就不能拉動皮帶，移動負載。

       最后總結，以上3點都是造成皮帶輸送機皮帶打滑的原因，只有了解原因才能正確改善打滑的現象。